Система визуального контроля — цилиндрические капельницы

Система визуального контроля Metzer — это современное решение для контроля качества, предназначенное для мониторинга и управления точностью перфорации цилиндрических капельниц при производстве труб для капельного орошения. Установленная непосредственно после сверлильного узла, система обеспечивает наличие и правильное расположение обоих выходных отверстий у каждого эмиттера — поддерживая стабильность, минимизируя отходы и позволяя осуществлять непрерывную коррекцию.
С помощью двух высокоразрешающих камер система фиксирует изображения обеих сторон каждой капельницы сразу после перфорации. Каждое отверстие анализируется независимо в режиме реального времени для проверки его расположения в допустимой зоне сверления. Если отверстие отсутствует или находится вне положения, автоматически срабатывает сигнал тревоги, а соответствующее изображение сохраняется для просмотра оператором.
Помимо обнаружения дефектов, система вычисляет точное положение каждого отверстия относительно центра эмиттера и передает данные обратно контроллеру сверлильного устройства, формируя замкнутую систему коррекции. В сочетании с сервосверлом Metzer каждая сторона эмиттера корректируется независимо. Также поддерживается совместимость с перфораторами сторонних производителей через fieldbus или цифровые входы/выходы.
Последние 20 тревожных изображений по каждой стороне сохраняются и доступны через 19-дюймовый сенсорный LCD-экран, который также отображает визуальную информацию в реальном времени и позволяет быстро настраивать параметры для различных диаметров труб, толщин стенок и типов капельниц. Даже при просмотре сохранённых тревог система продолжает обрабатывать и анализировать новые изображения без перерыва — обеспечивая непрерывный контроль качества на полной скорости линии.

Ключевые особенности

• Две высокоскоростные цифровые CCD-камеры с прецизионными объективами, расположенные напротив друг друга по обе стороны трубы.
• Специализированная система светодиодного освещения для получения кристально чётких изображений.
• Компактный ПЛК точно активирует каждую камеру, когда эмиттер находится строго напротив неё. Для оптимальной настройки изображения эмиттера на экране его можно сместить влево или вправо с помощью пары кнопок. Пара цифровых выходов обеспечивает импульсы коррекции положения отверстий для сторонних перфораторов.
• Программное обеспечение для анализа изображений работает на выделенном высокоскоростном контроллере машинного зрения.
• 19-дюймовый LCD-экран обеспечивает графический интерфейс пользователя (GUI) и отображает захваченные изображения.
• Большинство электрических и электронных компонентов размещено в одном электрическом шкафу. Панель управления с LCD-экраном и кнопками установлена сверху на поворотном шарнире и может быть повернута под нужным углом обзора.
• Опорная рама системы изготовлена из модульного алюминиевого профиля.
• Встроенная возможность удалённой поддержки через Интернет.
• Система Airwipe и щётка для удаления стружки/опилок после сверления.

Производительность

Максимальная скорость инспекции: 2 отверстия (по одному с каждой стороны эмиттера): 700 капельниц/мин
4 отверстия (по два с каждой стороны капельницы): 500 капельниц/мин
Диапазон диаметров: внешний диаметр 12–20 мм,
Диапазон толщины стенки: 0,15–1,2 мм.
Максимальная скорость линии: 120 м/мин